LINE-X – SE-350 powłoka ochronna zbiorników wodnych

27 września 2019 Wyłącz przez puonlineadm

Pragniemy Państwu zaprezentować produkt z rodziny LINE-X, którym jest powłoka SE-350, system do idealnej hydroizolacji takich obiektów jak baseny, oczka wodne, zbiorniki kanalizacyjne, przepusty wodne, czy kaskady. Produkt łączy w sobie zarówno cechy hydroizolacyjne jak również pełni rolę ochrony przed korozją, a czas aplikacji pozwala stosować go nawet w najtrudniejszych warunkach. Co najważniejsze jest dopuszczony do kontaktu z wodą pitną. XS 350 to dwuskładnikowy wysokowydajny system natryskowy (elastomer, polimocznik), który nie zawiera lotnych związków organicznych (VOC). Produkt poprzez swoje znakomite parametry, jest znakomitym rozwiązaniem izolacyjnym dla różnych podłoży, zwłaszcza o wysokiej wilgotności. Idealnie również sprawdza się jako zabezpieczenie powierzchni, które narażone są na ścieranie.

Line-X posiada w swojej ofercie szeroką gamę produktów, które są odporne na środki chemiczne, wodę morską o dużym zasoleniu, zabezpieczają powierzchnię przed korozją. Systemy Line-X stosowane są nie tylko w oczkach wodnych, basenach, ale zwłaszcza w wymagających miejscach np. ładownie ryb, czy ciągi komunikacyjne łodzi. Wówczas w pełni można zobaczyć klasę produktu: izolacja, antykrozja, porowata struktura zmniejszająca ryzyko poślizgu, odwzorowanie powierzchni. Dodatkowo produkty firmy Line-X spełniły wszystkie wymogi Amerykańskiego Urzędu ds. Bezpieczeństwa w Kopalniach(MSHA), oraz procedur dotyczących uszczelniaczy stosowanych w górnictwie (ASAP) .

Właściwości produktu:
– doskonała stabilność termiczna,
– spełnia kryteria USFDA (Agencji ds. Żywności i Leków), dozwolony krótki kontakt z żywnością,
– elastyczność,
– doskonała wytrzymałość chemiczna,
– szybki czas utwardzania,
– brak aktywności chemicznej.

Możliwe zastosowanie:
– zmniejszenie efektu nacisku,
– zmniejszenie efektu wybuchu,
– powłoki ochronne,
– warstwa zabezpieczająca przed ewentualnym rozlewem substancji chemicznych.

Wskazówki dla wykonawców:
Zarówno Strona ISo „A” jak i Strona „B” żywicowa powinny być wstępnie przygotowane w temperaturze 70oF – 90oF przed nałożeniem. LINE-X XS-BK350 musi być stosowane z użyciem wysokociśnieniowego, wieloskładnikowego, ogrzewanego, w proporcji objętościowej 1:1, sprzętu natryskowego z wydajnością ciśnieniową płynu 200 PSI. Materiał LINE-X XS-BK350 (zarówno Strona ISo „A” jak i Strona „B” żywicowa) powinny być ogrzane do temperatury pomiędzy 120o – 150o F. Sprzęt natryskowy musi wytwarzać właściwe ciśnienie płynu w celu odpowiedniego zmieszania oraz optymalnych wyników polimeryzacyjnych.

Dane techniczne:
Składniki Iso „A” oraz Poliol „B” muszą być pompowane poprzez niskociśnieniowe pompy transferowe do odpowiedniego wysokociśnieniowego urządzenia dokonującego proporcjonalnego pompowania.

Ustawienia temperatury:
Ogrzewacz Blokowy Iso „A”: 140-160oF
Ogrzewacz Blokowy żywicy „B”: 140 – 160oF
Przewody pompujące (Iso oraz Poliol): 140 – 150oC

Ustawienia ciśnienia:
Ciśnienie w urządzeniu: 2000 – 2500 PSI

Właściwości chemiczne:
Stosunek objętościowy mieszanki: 1A : 1B
Czas żelowania 6 – 9 sekund
Czas przed powstaniem lepkości 9 – 12 sekund
Lepkość (cPs) @ 77 stopni F.
Strona „A” ISo 1000 +/- 100
Strona „B” żywicowa 370 +/- 50
Gęstość materiału (w funtach na galon) @ 77 stopni F.
Strona „A” ISo 9,5 funtów / galon
Strona „B” żywicowa 8,4 funtów / galon

Właściwości fizyczne:
Wszystkie testy zostały przeprowadzone przez Laboratoria Badawcze OCM.
Certyfikat ISO 17025
Akredytacja Amerykańskiego Stowarzyszenia Badań Laboratoryjnych (A2LA)
Określenie testu: Metoda testu: Wartość:
Twardość (Shore D) ASTM D2240 60 +/- 1
Współczynnik tarcia ASTM D1894
Statyczny 0,305
Kinetyczny 0,127
Stała dielektryczna ASTM D150 3,6
Współczynnik rozproszenia ASTM D150 0,031
Wytrzymałość objętościowa ASTM D257 2,3X1014ohm cm
Wskaźnik wydłużenia ASTM D412 82%
Wytrzymałość na gięcie ASTM D790 2 630 PSI
Współczynnik giętkości ASTM D790 0,056 MSI
Test grzybiczy MIL-STD 810F zaliczony
Test na odciąganie – przywieranie ASTM C297
Do metalu – bez podkładu 1 800 PSI
Do metalu – podkład XPM 1 910 PSI
Do metalu – podkład LXSF515 1 870 PSI
Wskaźnik ścieralności Taber ASTM D2240 0,06980
(strata masy w g. /1000 cykli)
Odporność na rozrywanie ASTM D624 497 funtów/cal
Odporność na zgniatanie ASTM D412 2 010 PSI
Przew. oparów wodnych ASTM E96 0,499 granulek/Ft2/godz.